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    硅膠老化是因為什么原因?


    硅膠雜件這些年因環保等需要慢慢替換一些橡膠材質,有時候一個完成的產品需要不同的工藝不同的材質與不同的配件才能組裝成一個完成的產品,比如電子,機械,玩具等等上面都需要一些零部件來組裝,我們常見的一下密封圈,緩沖墊,減震器材很多都被硅膠配件代替,不過硅膠材質也有不同的質量問題。硅膠雜件具有耐高低溫性能,在70℃—260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性,同時具有防水,阻燃、耐高溫、導電、耐磨,耐油等多種優良性能,符合歐盟環保級標準。

    1、熱的作用,提高溫度可引起硅膠雜件的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。

    2、氧的作用,氧在硅膠雜件分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

    3、光的原因, 光波越短、能量越大。對硅膠雜件起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光能而產生游離基,引發并加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。

    4、臭氧的作用,臭氧的化學活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。

    5、水分的作用,水分的作用有兩個方面:硅膠雜件在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。

    6、機械應力的作用,在機械應力反復作用下,會使硅膠雜件分子鏈斷裂生成游離荃,引發氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

    7、其它方面的原因還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

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